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[双箭动态]江苏双箭客户工厂验收2020年01月16日 09:10: 国外客户传动滚筒动平衡检测：托辊支架客户验货：; 阅读（26）标签：

[常见问题]皮带机跑偏常见处理方式2020年01月07日 08:20: 对于皮带机跑偏现象，需采取相应对策进行调整，关键在于消除输送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带收到倾向力等因素。对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，比如皮带机头问题，机架变形问题。严重的须重新安装。对于运行中的跑偏具体调整方法有：调整托辊组皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时，采取调整托辊组的位置来调整跑偏，为了方便调整，托辊支架两侧安装孔加工成腰型孔，输送带偏向左侧，则左侧的托辊组朝着皮带运行方向前移，或右侧的托辊组后移。这种方法可消除由于机架歪斜，矿料分布不; 阅读（217）标签：

[知识百科]皮带机跑偏原因和处理2017年10月21日 14:21: 皮带运输机在砖瓦生产线上应用是比较广泛的，一般分为平皮带和槽型皮带两种，从作用上讲一是输送物料，例如原料车间的皮带机，陈化库的可逆布料皮带机等；另一个作用是作为相邻设备之间的衔接，例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等。皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障，皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差，给后道工序带来困难等诸多问题。因而，正确地处理好皮带跑偏对整条生产线的正常运转来说是很关键的。在设计和生产、调试过程中，我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因以及处理跑偏的常用方法，很好地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。现将工作中的经验总结整理，供同行们参考。１皮带跑偏的原因１．１安装时引起的皮带跑偏皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响很大，由安装误差引起的皮带跑偏很难处理，安装误差主要是如下。１．１．１输送带接头不平直造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就需要对皮带接头重接；１．１．２机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台装配质量不好的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。然后对机架重新进行安装才解决问题。１．２运行中引起的皮带跑偏１．２．１滚筒、托辊粘料引起的跑偏皮带机在运行一段时间后，由于物料具有粘性，部分物料会粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。１．２．２皮带松弛引起的跑偏调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生长期变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。１．２．３物料分布不均匀引起的跑偏如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。如果物料在皮带左侧多，则皮带向右跑偏；反之亦然。１．２．４运行中振动引起的跑偏皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响很大。１．３皮带跑偏的规律在生产、调试过程中我们发现，皮带机的跑偏有以下规律：跑紧不跑松；跑高不跑低；跑后不跑前。即如果胶带两侧松紧度不一样，皮带将会向紧的一侧移动；如果皮带两侧高低不一样，皮带将会向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安放在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带将会向后端一端移动。; 阅读（58）标签：皮带机跑偏原因和处理

[行业资讯]皮带机跑偏的常见处理方式2017年08月07日 14:16: 对于皮带机的跑偏现象，需采取相应的对策来进行调整，关键在于消除输送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带受到侧向力等因素。对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差；对皮带接头该重接的重接；对变形机架进行整形，严重的须重新安装。对运行中的跑偏，具体调整方法如下：　　2.1调整托辊组　　皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时，采取调整托辊组的位置来调整跑偏，为了方便调整，托辊支架两侧安装孔加工成长孔。具体方法如图3所示，输送带偏向A侧，则A侧的托辊组朝皮带运行方向前移，或B侧的托辊组后移。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均＼振动等引起的皮带机跑偏。　　2.2调整驱动滚筒与改向滚筒位置　　滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。　　2.3安装调心托辊组　　输送带在整个皮带运输机中部跑偏时常采用安装调心托辊组防偏，其防偏原理是采用托辊在水平面内转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生影响。　　2.4张紧处的调整　　根据张紧形式可分为：重锤式张紧（包括尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧），机械式张紧（一般为螺旋张紧）。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。　　2.5转载点处落料位置对皮带跑偏影响的调整　　在皮带机输送系统中转载点处物料的落料位，置对皮带的跑偏有很大影响，尤其是两条皮带机在水平面的投影成垂直方向时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时，上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸应该认真设计。一般导料槽的宽度为皮带宽度的2／3左右比较合适。另外，为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。; 阅读（100）标签：皮带机跑偏的常见处理方式

[常见问题]输送带跑偏的机械原因2017年05月25日 17:13: 输送带偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致; 输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动; 托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生; 如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立; 阅读（51）标签：

[知识百科]托辊支架产品安装说明2017年01月05日 14:46: 1托辊支架装置好的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其转动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架可以在限; 阅读（48）标签：

[行业资讯]如何挑选优质的托辊支架2016年07月31日 13:43: 支架，我们平常很常见，有相机的支架，大棚的支架，要为大家介绍的是输送带中的托辊支架。托辊支撑了输送带，那么支架支撑托辊就可以理解为支撑了整个输送系统，所以支架的选择是非常重要的。托辊支架装置应该便于更换托辊，应该支撑力度强，能够支撑输送带整体重量而不至于压坏，还要有较强的灵活性。支架的径向跳动量小防止输送带跑偏，轴向窜动量小避免物料与皮带发生滑动摩擦，使得胶带可以平稳运行，另外支架还要防尘防水，保证支架使用寿命。; 阅读（44）标签：

[知识百科]托辊支架安装说明2016年04月02日 09:06: 托辊支架产品安装说明; 阅读（33）标签：托辊支架

[常见问题]托辊支架产品安装说明2016年03月23日 08:14: 托辊支架产品安装说明; 阅读（37）标签：托辊支架

[双箭动态]调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条2015年12月27日 09:47: 1.调整张紧机构法，胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 2.调整滚筒法，如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。 3.调整托辊支架法，如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运; 阅读（75）标签：双箭动态

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