摩擦托辊的组装接纳卡具和设备，实现主动定位和焊接。摩擦托辊组装因此摩擦托辊轴为基准，在卡具内以轴为基准再定位筒体，以包管轴与筒体、两头轴承的同轴度和两头轴承座端面的摩擦度。径向偏差由设备的卡具主动调解。计划的卡具，以摩擦托辊轴外径为基准，直接与筒体外径定位，并将轴承座端面与筒体截面焊接，从而减小了中心工序发生的偏差对摩擦托辊多少尺寸精度的影响。只要包管卡具的精度和摩擦托辊轴的精度，就能包管摩擦托辊的精度要求，从基础上去掉了影响摩擦托辊偏心的因素。
摩擦托辊的特点：
（1）密封性能好。新型摩擦托辊接纳多唇式密封，由于是打仗式的，摩擦托辊内部与外界的通路被密封圈的唇全部堵截，从基础上办理了摩擦托辊的"呼吸"题目。这种布局计划的要害是办理唇式密封圈的多少尺寸精度和材质的耐-磨及稳固性题目。
（2）布局公道，承载本领高。将轴承座、轴承、密封圈和挡板铆合成一体形成一个团体部件，限度地收缩摩擦托辊轴所受径向载荷的力臂长度，淘汰摩擦托辊轴因受力而产生的变形量，包管两头轴承的同轴度，进一步加强轴承座的强度与刚性，进步摩擦托辊承载本领。
（3）生产工艺先进，质量可靠。通过接纳设备、减少零部件的数目并配以好的组装工艺，在摩擦托辊轴、轴承座、密封圈及筒体等部件的尺寸公役切合尺度的底子上，包管摩擦托辊装置精度，进步产物格量。
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