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落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，去掉因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。
7．输送带局部损伤延长使用寿命。(1)局部热硫化；(2)局部冷泼，产品有福世蓝（1stline）技术液体高分子复合材料、德福康等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用蒂普拓普公司修补条（纵向裂口）、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵（需专门的胶枪）。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求；(4)输送带喷涂。该技术是将几种液体材料经专门的设备混合，高压喷到皮带磨损表面。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专门的设备。
8．输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。
9．其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。
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